4 　桥面板防腐涂装 4. 1 　施工准备 1)抛丸机采用我公司生产的pblm系列路面抛丸机为例，高抛丸机具有结构简单清理效率高等优点，是高速公路路面桥面理想的抛丸清理机械， 喷砂除锈采用金属混合磨料(70 %钢丸和30 %钢砂) ,磨料必须清洁(不含油、杂物) 、干燥,其性能符合 的要求,粒度和形状满足抛丸处理后对表面粗糙度的要求。 2)所有涂料必须装在密闭容器内,容器的大小以方便运输为准。每个容器应在侧面贴说明书,包括用途、颜色、批号生产日期和生产厂家。防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。每批用于桥面涂装的油漆应抽验,经抽检合格后方可使 用。 3) 涂料应存放在专用库房内,库房应通风、防潮、安全,有灭火设施。除非另有说明,在生产厂家建议的存储期内使用,超出保质期的涂料应予废除,不得用于性工程。 4) 涂装材料应选用经过实践证明其综合性能优良,与环氧沥青有较好相容性的产品。涂料质量必须符合相关标准及设计文件的要求。 5) 每批用于桥面涂装的油漆应抽检,经检验合格后方可使用。 4. 2 　喷砂除锈 1) 抛丸作业环境的要求:环境温度5 ℃～40 ℃,空气相对湿度不大于85 % ,钢板表面温度不小于空气露点温度3 ℃。 2) 采用多台抛丸机并行直线连续抛丸的方式,每次行走距离不超过50 m,往还多次,直至将单幅钢桥面抛丸完毕;每幅抛丸处应互相搭接5 mm～10 mm。 3) 经抛丸处理后的钢板表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等,其清洁度应达到Sa2. 5 级,粗糙度应为Rz40μm～80μm。 4) 对无法用回收真空抛丸机抛丸的边角处及桥面的凹坑等部位,应用手提式抛丸机进行补充抛丸,以使该部位的清洁度与粗糙度满足设计要求。 5) 对于不适于抛丸的少数部位可使用机械打磨。除锈等级为St3. 0 级。6) 对于已经抛丸结束,未喷涂涂料的钢板表面,必须采用适当的保护措施,尽快报验进入油漆喷涂工序。对于在规定的时间内未喷涂油漆的,应根据实际情况予以重新处理,达到规定的要求方能进行喷涂作业。 4. 3 　防腐涂装 1) 准备工作:检查并确认涂料品种、颜色、包装等均满足设计 要求,检查并确认施工器械处于正常使用状况,检查并确认施工 环境满足喷涂作业要求。 2) 调配油漆:油漆调配与使用应严格按油漆说明书要求进行,施工中油漆应现配现用。 3) 涂装:喷涂作业宜使用高压无气喷涂法,在边角处预涂和少量补涂时可采用刷涂法。涂层应均匀,无漏喷、干喷,无龟裂、流坠、针眼和气泡等缺陷。 4) 养护:油漆表面干之前,禁止接触,漆膜实干前应采取适当的措施防止漆膜受损,并且应避免淋雨或者直接浸水以及接触其他腐蚀介质。涂装完毕应及时组织防水粘结层施工,以减少漆膜的老化和氧化。