一、臭氧老化试验箱工作原理 随着现代工业技术的迅速发展，橡胶和塑胶产品的应用领域日益广阔，所经受的环境条件也愈来愈复杂多样。只有合理地规定产品的环境条件，正确地选择产品的环境防护措施，才能产品在储存运输中免遭损坏，在使用过程中安全。 臭氧在大气中的含量很少却是橡胶龟裂的主要因素，臭氧老化箱模拟和强化大气中的臭氧条件，研究臭氧对橡胶的作用规律，快速鉴定和评价橡胶抗臭氧老化性能与抗臭氧剂防护效能的方法，进而采取有效的防老化措施，以提高橡胶制品的使用寿命。设备使用的臭氧发生器采用中频高压供电方式，焊接工艺的石英玻璃管电极，产生的臭氧浓度稳定，和一定量的已处理的空气在交换器中混合后送入试验箱,采用紫外臭氧浓度检测仪将连续在线检测到的臭氧浓度,反馈到臭氧发生器控制系统,使控制系统根据设定值有效的控制臭氧的发生,从而试验箱保持合适的臭氧浓度。控制系统采用PLC可编程控制器。另由加热加湿系统工作,满足所有温湿度试验条件。 臭氧老化试验设备可用于橡胶类制品如硫化橡胶，热塑性橡胶，电缆绝缘护套等产品，在静态拉伸或连续的动态拉伸变形下，或在间断的动态拉伸与静态拉伸交替的变形下，暴露于密闭无光照的含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中，按预定时间对试样进行检测，从试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度，以评定橡胶的耐臭氧老化性能。 静态拉伸试验 标准规定试样两头夹在专用夹具上，选择一种伸长率拉伸，一般选择20%，夹具安装在转动的样品架上，样品架转速在（20—25）mm/S之间，在温度为（40±2）℃，相对湿度不大于65%，规定的臭氧浓度下，进行试验。经过规定的时间后检查试样的龟裂情况。一般臭氧浓度选择（50±5）×10-8 。 动态拉伸试验 标准规定试样夹具可以自动伸缩将试样拉伸和复位，拉伸频率为0.5±0.025Hz，将试样两头夹在专用夹具上，使试样从伸长率为0至较大伸长率之间循环拉伸，夹具安装在转动的样品架上，样品架转速在（20—25）mm/S之间，在温度为（40±2）℃，相对湿度不大于65%，规定的臭氧浓度下，夹具循环拉伸和复位并随样品架一起转动进行试验。经过规定的时间后检查试样的龟裂情况。一般臭氧浓度选择（50±5）×10-8 。 动态拉伸试验分为连续动态拉伸和间断动态拉伸。 二、臭氧老化试验箱主要技术参数 1. 型号 工作室尺寸（D×W×H） 外形尺寸（D×W×H） 功率 QL—100 400×500×500 1000×900×1400 2.5KW QL—150 500×500×600 1100×900×1500 2.5KW QL—225 500×600×750 1100×950×1600 3.5KW QL—500 700×800×900 1300×1200×1700 6.0KW QL—800 800×1000×1000 1400×1400×1850 7.5KW QL—010 1000×1000×1000 1600×1400×1850 9.5KW 2. 温度范围：RT 10℃～50℃ 3. 温度均匀度：≤2℃ 4. 温度波动度：±0.5℃ /H 5. 温度偏差：≤±2℃ 6. 时间设定范围：0～999 小时 7. 臭氧浓度：0～500PPHM 0～1000PPHM 8. 紫外检测探头，寿命长，精度高 9. 样架转速：（20—25）mmS（可调） 10. 同一个试件旋转一周的时间为：8—12 min 11. 臭氧化空气流速：8—16mmS 12. 夹具伸长率： 5%～35% 13. 电源电压：AC 220V 380V 三、臭氧老化试验箱保护系统 1. 整体设备超温； 2. 整体设备欠相/逆相； 3. 整体设备过载； 4. 制冷机组超压； 5. 整体设备定时； 6. 其它还有漏电、运行指示，故障报警后自动停机等保护。 四、臭氧老化试验箱参照、执行标准 GB/T 13642--92 硫化橡胶耐臭氧老化试验 动态拉伸试验方法； GB/T 7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验方法； GB/T 2951.1-2951.10-1